Đo độ rung trong công nghiệp
Khi công nghiệp hóa hiện đại hóa ngày càng đi lên, việc bào trì máy móc theo kiểu “hỏng đâu sửa đó” đã gần được thay thế bằng “dự đoán hỏng hóc” như một chiến lược cần thiết để đảm bảo dây chuyền có thể vận hành ổn định. Giữa trung tâm chiến lược đó, kỹ thuật đo động rung trong công nghiệp nổi lên là một công cụ dự đoán và được sự đón nhận của nhà máy trên khắp thế giới
Tuy nhiên, để chiến lược này thực sự hiệu quả, hai câu hỏi cốt lõi cần được trả lời một cách rõ ràng: Chúng ta nên tập trung đo lường ở những đâu để thu được dữ liệu giá trị nhất? Và tại sao việc đầu tư vào một thiết bị chuyên dụng lại quan trọng đến vậy? Bài viết này sẽ đi sâu vào việc giải đáp chính xác hai vấn đề đó.
![]() | ![]() | ![]() |
Máy đo độ rung Fluke 805 tích hợp đo nhiệt độ | Bộ thu thập dữ liệu độ rung Rula RL-R19-8 | Máy đo độ rung Rion VA-12 |
Những thiết bị trong công nghiệp cần giám sát độ rung chặt chẽ
Đầu tiên, ta cần phải biết rằng không phải bất cứ máy móc thiết bị công nghiệp nào cũng cần giám sát độ rung với tần suất như nhau. Kinh nghiệm cho thấy, hầu hết các sự cố nghiêm trọng xảy ra trong dây chuyền sản xuất đều bắt nguồn từ các máy móc cấu tạo nên bởi hệ thống xoay (rotating machinery). Do đó, đây chắc chắn là những loại máy mà bạn cần phải ưu tiên giám sát hàng đầu
Động cơ điện (Electric Motors): Được xem là trái tim của hầu hết mọi dây chuyền sản xuất, động cơ điện luôn là đối tượng cần được quan tâm số một. Những rung động bất thường ở động cơ thường là kẻ chỉ điểm sớm nhất cho thấy sự mài mòn của vòng bi (bộ phận cơ khí hỏng hóc phổ biến nhất), tình trạng mất cân bằng của trục quay, hoặc thậm chí là các lỗi liên quan đến điện. Khu vực đo trọng yếu nhất chính là các vị trí gối đỡ ở vòng bi.
Máy bơm (Pumps): Với các loại máy bơm, đặc biệt là bơm ly tâm, rung động là một chỉ số sức khỏe cực kỳ nhạy. Nó không chỉ cảnh báo về lệch tâm trục giữa bơm và động cơ mà còn giúp phát hiện các hiện tượng nguy hiểm như xâm thực (cavitation) hay tắc nghẽn dòng chảy, những vấn đề có thể phá hủy cánh bơm nhanh chóng và có thể dẫn đến hư hỏng toàn bộ dây chuyền nếu không phát hiện sớm
Quạt công nghiệp và Máy thổi khí (Industrial Fans & Blowers): Hư hỏng có thể gây ra do việc tích tụ của bụi bẩn, vật liệu hoặc do mài mòn tự nhiên khiến cánh quạt mất cân bằng là các nguyên nhân gây rung động hàng đầu. Một rung động nhỏ ban đầu nếu bị bỏ qua có thể cộng hưởng và dẫn đến phá hủy kết cấu gối đỡ, thậm chí gãy vỡ cánh quạt.
Hộp số (Gearboxes): Việc phân tích rung động trên hộp số cho phép các kỹ sư chẩn đoán những lỗi đặc thù mà các phương pháp khác khó phát hiện, ví dụ như tình trạng mòn, mẻ hoặc gãy răng bánh răng, hay các lỗi phát sinh từ vòng bi và trục bên trong.
Máy nén khí và Tuabin (Compressors & Turbines): Đây là những thiết bị có giá trị lớn và đóng vai trò cực kỳ quan trọng. Từ máy nén piston đến máy nén trục vít hay các tuabin trong ngành năng lượng. Giám sát rung không còn là việc kiểm tra định kỳ mà đã là công việc cần giám sát liên tục, đây là yêu cầu gần như bắt buộc để ngăn chặn các hỏng hóc mang tính thảm khốc, gây thiệt hại kinh tế nặng nề.

Các ngành công nghiệp cần giám sát độ rung liên tục
Ứng dụng của đo độ rung trải dài trên nhiều lĩnh vực, nhưng có những ngành mà ở đó, kỹ thuật này đóng vai trò không thể thiếu để đảm bảo an toàn và hiệu suất.
Ngành Năng lượng (Nhiệt điện, Thủy điện, Điện gió): Đối với các nhà máy điện, mỗi giờ dừng máy đồng nghĩa với tổn thất doanh thu khổng lồ. Việc giám sát liên tục rung động của tuabin, máy phát điện, và các hộp số khổng lồ trên tua-bin gió là chìa khóa để lên lịch bảo trì chính xác, tối đa hóa thời gian vận hành.
Ngành Dầu khí (Oil & Gas): Trong môi trường làm việc khắc nghiệt và tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ cao, việc giám sát các máy bơm và máy nén việc quan trọng bậc nhất. Các thiết bị đo độ rung dùng trong ngành công nghiệp này phải đạt những tiêu chuẩn an toàn cháy nổ nghiêm ngặt nhất thế giới như ATEX hoặc IECEx và các chỉ yếu chống ăn mòn tối ưu để có thể đảm bảo vận hành ổn định, lâu dài
Nhà máy Sản xuất & Chế tạo: Từ một nhà máy xi măng bụi bặm, một xưởng thép nóng bỏng đến một dây chuyền lắp ráp ô tô hiện đại, rung động đều là kẻ thù của sự ổn định. Đo độ rung giúp duy trì hiệu suất dây chuyền, đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm, ví dụ như độ chính xác của trục chính trên máy gia công CNC phụ thuộc rất nhiều vào việc kiểm soát rung động.
Khai khoáng và Hàng hải: Trong hầm lò hoặc trên các con tàu giữa đại dương, độ tin cậy của máy móc là yếu tố quyết định sự an toàn. Việc giám sát rung động của các máy nghiền đá, băng tải, quạt thông gió hay động cơ tàu thủy giúp phát hiện sớm các nguy cơ, ngăn ngừa những sự cố không mong muốn ở những nơi khó tiếp cận nhất.
Máy đo độ rung công nghiệp giải pháp lựa chọn tối ưu
Tuy lợi ích của việc giám sát rung cho công nghiệp là không thể bàn cãi nhưng không phải bất cứ thiết bị đo độ rung nào cũng có thể được sử dụng trong môi trường công nghiệp. Nhiều người thắc mắc tại sao các dòng máy đo rung giá rẻ thông thường không thể sử dụng cho ứng dụng đo lường này. Câu trả lời nằm ở sự khác biệt cốt lõi về mục đích sử dụng, được thể hiện qua thiết kế, công nghệ và các tính năng bên dưới đây
1. Về thiết kế và độ bền
Máy đo độ rung chuyên dụng cho công nghiệp được thiết kế với độ bền bỉ cao. Vỏ máy thường được làm từ kim loại hoặc nhựa composite siêu bền, có khả năng chống va đập và quan trọng nhất là đạt các tiêu chuẩn chống bụi và nước cao (ví dụ IP65, IP67). Điều này giúp thiết bị có thể hoạt động ổn định dù bị dính dầu mỡ, hóa chất hay khu vực làm việc có độ ẩm cao. Ngược lại, các thiết bị thông thường với vỏ nhựa mỏng manh chỉ phù hợp cho môi trường phòng thí nghiệm sạch sẽ, các loại có giá thành quá rẻ thường chỉ được dùng cho các phép đo nhanh, cơ bản
2. Về công nghệ cảm biến
Máy đo rung công nghiệp sử dụng các cảm biến rung đo công nghiệp chuyên dụng, chủ yếu là gia tốc kế (accelerometer), có độ nhạy và dải tần số cực rộng. Điều này cho phép chúng thu thập được cả rung động tần số thấp của sự mất cân bằng lẫn rung động tần số rất cao của một vòng bi sắp hỏng. Việc gắn cảm biến bằng nam châm lực hút mạnh hoặc bắt vít trực tiếp vào máy đảm bảo tín hiệu thu được luôn nhất quán và chính xác. Các thiết bị thông thường chỉ có dải đo hẹp và đầu dò cầm tay, khiến kết quả đo thiếu ổn định và không đáng tin cậy để phân tích.
3. Về khả năng phân tích
Đây chính là yếu tố khác biệt quyết định tất cả. Máy đo độ rung cho công nghiệp không chỉ “đo” mà nó còn cho phép bạn “phân tích” dữ liệu một cách mạnh mẽ. Một loạt các tính năng như đa dạng kênh đo, phân tích phổ FFT được tích hợp sẵn giúp các kỹ sư có thể nắm rõ được thông tin mà tín hiệu mang lại. Chúng biến các dữ liệu thô thành các thông tin chẩn đoán quý báu, tách biệt các tín hiệu riêng biệt theo tần số để giúp bạn dễ dàng phân biệt từng loại lỗi. Trong khi đó, máy đo rung cơ bản chỉ đơn giản hiện thị một con số tổng thể, giống như việc đo nhiệt độ cơ thể, biết bị sốt nhưng không biết nguyên nhân từ đâu
Một số dòng cảm biến rung chất lượng cho công nghiệp
![]() | ![]() | ![]() |
Cảm biến đo độ rung và nhiệt độ Dynamox TcAs | Thiết bị đo độ rung Data logger – VSEW mk2-8g | Cảm biến đo độ rung STI CMCP422VT-100-R-M12 |
Mua máy đo độ rung trong công nghiệp ở đâu
Hiện nay, Lidinco đang cung cấp nhiều dòng máy đo độ rung công nghiệp đến từ nhiều thương hiệu hàng đầu thế giới như PCB Piezotronic, STI, Dytran, MMF, Convergence Instruments, Spektra. Bạn có thể liên hệ cho chúng tôi để chọn được những sản phẩm phù hợp với mức giá tốt nhất
Nếu bạn còn đang băn khoăn chưa biết chọn mua máy hoặc cảm biến đo rung nào để phù hợp vơi ứng dụng của mình. Bạn có thể liên hệ ngay cho Lidinco theo thông tin bên dưới. Đội ngũ kỹ sư tư vấn của Lidinco sẵn sàng hỗ trợ bạn hoàn toàn miễn phí, tư vấn đúng sản phẩm phù hợp với ứng dụng của bạn nhờ vào kinh nghiệm thực tiễn và sự hỗ trợ từ đội ngũ kỹ sư cấp cao từ chính các nhà sản xuất
Có thể bạn quan tâm |
Thông tin liên hệ
CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ PHÁT TRIỂN CUỘC SỐNG
HCM: 028.39778269 - 028.36016797 - Zalo 0906.988.447
Skype: Lidinco - Email: sales@lidinco.com
Bắc Ninh: 0222.7300180 - Email: bn@lidinco.com
Kết Luận
Việc đo độ rung trong công nghiệp không còn là một công việc phức tạp dành riêng cho chuyên gia, mà đã trở thành một khoa học ứng dụng mà mọi nhà máy hiện đại đều cần trang bị. Sự thành công của nó phụ thuộc vào hai yếu tố: xác định đúng các máy móc, khu vực trọng yếu để giám sát và quan trọng hơn cả là sử dụng những công cụ được thiết kế chuyên biệt cho môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Việc đầu tư vào một hệ thống đo và phân tích rung động chuyên nghiệp không bao giờ là một chi phí, đó là sự đầu tư thông minh cho sự ổn định, an toàn và hiệu quả bền vững của toàn bộ hoạt động sản xuất.
Tin cùng danh mục