Máy đo kích thước đa năng YHD OMQ100 Series
Máy đo kích thước đa năng YHD OMQ100 Series
(giá chưa bao gồm VAT)
- Vui lòng liên hệ để kiểm tra tình trạng kho
- Tạm thời chưa có khuyến mãi cho sản phẩm này
Hotline: 0906.988.447
Liên hệ: Hồ Chí Minh
- Điện thoại: (028).3977.8269
- Email: sales@lidinco.com
- Địa chỉ: 487 Cộng Hòa, Phường 15, Quận Tân Bình, TP. HCM
Liên hệ: Bắc Ninh, Hà Nội
- Điện thoại: (0222).730.0180
- Email: bn@lidinco.com
- Địa chỉ: 184 Bình Than, Phường Võ Cường, TP. Bắc Ninh
- Tư vấn kĩ thuật Miễn phí
- Miễn phí vận chuyển Đơn hàng trên 3 triệu
Dữ liệu đang được cập nhật
Giới thiệu máy đo kích thước YHD OMQ100 series
Trường nhìn rộng lớn đo flash hình ảnh, độ chính xác cao, hoàn toàn tự động, tạo ra một khái niệm mới về phép đo nhanh, thông qua sự kết hợp hoàn hảo giữa hình ảnh viễn tâm và phần mềm xử lý hình ảnh thông minh, bất kỳ nhiệm vụ đo lường tẻ nhạt nào cũng trở nên cực kỳ đơn giản.
Với thiết bị đo kích thước này chỉ cần đặt phôi gia công vào khu vực đo lường hiệu quả, sau đó nhấn nhẹ một nút, và tất cả các kích thước hai chiều của phôi sẽ được đo ngay lập tức.
Đặc điểm nổi bật
1. Phá vỡ quy tắc đo size.
2. Khẩu độ lớn và độ sâu trường ảnh cao, tạo ra hình ảnh rõ nét trong toàn bộ trường nhìn và độ méo cực thấp.
3. Máy ảnh kỹ thuật số độ phân giải cao. Thiết bị sử dụng máy ảnh kỹ thuật số có độ phân giải cao với 12 triệu đến 43 triệu pixel.
4. Phần mềm áp dụng xử lý cạnh hình ảnh pixel phụ 20:1 tiên tiến.
5. Xử lý hồi quy theo phương pháp bình phương nhỏ nhất có thể tự động loại bỏ các gờ và điểm bất thường, đồng thời giảm thiểu ảnh hưởng đến vị trí tính năng.
6. Tự động xác định phôi mà không cần định vị.
7. Đo lường hàng loạt hiệu quả.
Trong phạm vi đo, có thể đo hơn 20.000 kích thước cùng một lúc và thời gian đo cho 100 kích thước chưa đến 1 giây, giúp rút ngắn đáng kể thời gian đo và cải thiện hiệu quả đo.
8. Nhiều phôi có thể được đặt tùy ý, tự động xác định và đo hàng loạt.
Model | OMQ100M-088 | OMQ100C-088 | OMQ100M-016 | OMQ100C-016 | OMQ100M-03 | OMQ100C-03 |
Chiều dài đường kính (mm) | 83 x 63 | 83 x 63 | 82 x 55 | 82 x 55 | 44 x 29 | 44 x 29 |
Phương pháp di chuyển trục Z | Thủ công | Tự động | Thủ công | Tự động | Thủ công | Tự động |
Độ phóng đại ống kính quang học hai chiều | 0.088X | 0.088X | 0.16X | 0.16X | 0.3X | 0.3X |
Độ sâu trường ảnh (mm) | 8 | 8 | 8 | 8 | 3 | 3 |
Cảm biến hình ảnh (pixel) | 12 triệu điểm ảnh | 12 triệu điểm ảnh | 20 triệu điểm ảnh | 20 triệu điểm ảnh | 20 triệu điểm ảnh | 20 triệu điểm ảnh |
Độ chính xác của phép đo (μm) | ±(3.0+L/50) | ±(2.5+L/50) | ±(2.0+L/50) | |||
Độ lặp lại (μm) | ±2.0 | ±2.0 | ±1.5 | |||
Nguồn sáng | Nguồn sáng được điều khiển theo chương trình 1000 cấp độ. Ánh sáng đường viền: nguồn sáng song song từ xa. Ánh sáng bề mặt: nguồn ánh sáng vòng (tùy chọn, ánh sáng đồng trục bên ngoài) | |||||
Xử lý hình ảnh | Phương pháp phân tích hình ảnh tiên tiến IVT, 256 cấp độ xám, công nghệ xử lý pixel phụ 20:1 | |||||
Phần mềm | IVT-VISION | |||||
Đơn vị hiển thị tối thiểu (mm) | 0.0001 | |||||
Khoảng cách làm việc trục Z (mm) | 120 | 145 | 138 | |||
Phạm vi di chuyển trục Z (mm) | 45 | |||||
Kích thước (mm) | 260×450×660 | |||||
Trọng lượng (KG) | 28 | |||||
Môi trường làm việc | Độ rung: <0,002mm/s, <15Hz Nhiệt độ: 22°C ±3°C Độ ẩm: 50-70% | |||||
Nguồn cấp | 220V/50Hz |
Ngành và ứng dụng
- Được sử dụng rộng rãi trong máy móc, điện tử
- Ngành khuôn mẫu
- Ngành ép phun
- Phần cứng
- Cao su
- Thiết bị điện hạ thế
- Vật liệu từ tính
- Dập chính xác
- Đầu nối
- Thiết bị đầu cuối
- Điện thoại di động
- Thiết bị gia dụng
- Bảng mạch in
- Thiết bị y tế
- Đồng hồ
- Dao
- Kích thước nhỏ Đo lường hàng loạt sản phẩm và bộ phận nhanh chóng
Tính năng của thiết bị
- Khẩu độ và độ sâu trường ảnh cao, giúp hình ảnh đo được rõ ràng trong toàn trường nhìn và độ biến dạng cực thấp
- Máy ảnh kỹ thuật số tích hợp có độ phân giải cao từ 12M - 43M pixel
- Trang bị phần mềm xử lý cạnh hình ảnh pixel 20:1 tiên tiến
- Quá trình hồi quy các điểm vuông nhỏ giúp loại bỏ các gờ và cá điểm bất thường, giúp giảm thiểu tác động đến các vị trí đối tượng
- Tự động xác định vị trí phôi mà không cần định vị
- Khả năng đo lường hàng loạt hiệu quả: thiết bị cho phép đo hơn 20.000 kích thước cùng một lúc trong phạm vi đo và thời gian đo 100 kích thước chưa đến 1 giây, giúp rút ngắn đáng kể thời gian đo và cải thiện hiệu quả đo.
- Bạn có thể đặt cùng lúc nhiều phôi đo, thiết bị có thể xác định và đo theo lô
Giới thiệu phần mềm thiết bị
Được phát triển hoàn toàn độc lập, giao diện phần mềm đơn giản, mạnh mẽ và dễ học; áp dụng công nghệ chỉnh sửa biến dạng được phát triển độc lập của YHD để đảm bảo kết quả đo ổn định và chính xác ở mọi vị trí và góc của trường nhìn; lỗi khâu nhỏ hơn 0,003mm.
(Các chức năng phần mềm đặc biệt có thể được tùy chỉnh)
Phần mềm điều khiển
(1) Tự động so khớp phôi và thực hiện đo lường với 1 nút nhấn
Thiết bị có thể tự động tìm kiếm các kết quả và chương trình phù hợp mà người dùng đã cài đặt. Việc so khớp có thể được thiết lập bằng cách chọn khung, kết hợp lựa chọn khung nhiều vị trí, các phần tử đo lường có thể được sử dụng để thiết lập kết quả khớp và có thể nhập CAD để thiết lập kết hợp. Một nhóm chương trình có thể được thiết lập để thực hiện phép đo nhiều mặt của phôi.
(2) Các phép đo tổng hợp
Đo điểm, điểm cao, đường thẳng, đường cao, hình tròn (tọa độ tâm, bán kính, đường kính, độ tròn thực, chu vi, diện tích, bán kính lớn, bán kính nhỏ), cung, hình chữ nhật (tọa độ tâm, Chiều dài, chiều rộng) , chu vi, diện tích), hình elip (tọa độ trung tâm, trục chính, trục nhỏ, chu vi, diện tích), rãnh then (tọa độ trung tâm, chiều dài, chiều rộng, chu vi, diện tích), so sánh quét đường viền CAD đã nhập, PV đường viền, so sánh diện tích, đường kính hình trụ , vòng đệm (bán kính tính theo chu vi, vòng đệm bán kính lớn, bán kính nhỏ, độ dày), tính toán lại kết quả đo (giá trị lớn, giá trị nhỏ, giá trị trung bình, tổng), nhận dạng mã QR, nhận dạng mã vạch.
(3) Chức năng ghi chú
Khoảng cách, khoảng cách X, khoảng cách Y, bán kính, đường kính, góc.
(4) Đánh giá sai số về hình dạng:
Độ thẳng và độ tròn.
(5) Đánh giá sai số về vị trí
Độ song song, vuông góc, đối xứng, đồng tâm, vị trí.
(6) Chuyển đổi hệ tọa độ đo
Tọa độ Descartes (X, Y) và tọa độ cực (R, θ) có thể được lựa chọn dễ dàng. Các đơn vị cơ bản của giá trị đo có thể được chuyển đổi ngay lập tức thành mm, inch và mil. Dịch tọa độ và xoay tọa độ thiết lập hệ tọa độ phôi.
(7) Dữ liệu đo lường
Bạn có thể tùy chỉnh mẫu báo cáo EXCEL và chỉ định các ô đầu ra. Phần mềm đi kèm với mẫu CPK có thể tính Trung bình, Tối đa, Tối thiểu, Cp, Cpkl, Cpku và Cpk.
(8) Các yếu tốt khác
1. Ngôn ngữ phần mềm: Nhiều ngôn ngữ (Option), gói ngôn ngữ mở và có thể xác định bản dịch và sửa đổi.
2. Hình ảnh và vùng vẽ được chia sẻ, những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được và có thể tùy chỉnh: màu sắc, độ rộng dòng, cỡ chữ, màu nền.
3. Chức năng hỗ trợ lấy nét và hỗ trợ ánh sáng giúp giảm thiểu lỗi đo của nhân viên kỹ thuật
4. Tính năng kiểm tra Pass/Fail (OK/NG), có tính năng cảnh báo bằng giọng nói
5. Phác thảo có thể được quét và xuất nhanh chóng sang CAD.
6. Thẻ IO tùy chọn, đo kích hoạt bên ngoài và đầu ra tín hiệu OK NG.
(9) SPC:
Bao gồm: biểu đồ, biểu đồ xu hướng Cpk, biểu đồ kiểm soát X, biểu đồ kiểm soát Xbar-R, biểu đồ kiểm soát Xmedian-R và biểu đồ kiểm soát X-Rs.
Ưu điểm của máy đo đa năng YHD
1. Thân thiện với người dùng, chi phí vận hành thấp.
Nâng cao hiệu quả vận hành, giảm chi phí nhân công, tránh lỗi của con người nhờ vào việc hạn chế thao tác, giảm việc cố định mẫu, sắp xếp, hiệu chuẩn, lấy nét, điều chỉnh độ sáng, điều khiển chuyển động, đo tự động hàng loạt trong phạm vi quan sát, v.v. để nâng cao hiệu quả đo lường .
2. Đào tạo vận hành dễ dàng, ngưỡng sử dụng thấp, hiệu quả thử nghiệm cao, có thể tiết kiệm chi phí lao động
Giá trị | Máy đo kích thước thông thường | Máy đo kích thước đa năng YHD |
Tiết kiệm chi phí đào tạo | Học cách vận hành dụng cụ đo cần có thời gian đáng kể; | Chỉ với một cú nhấp chuột, bất kỳ ai cũng có thể đo lường và thao tác rất đơn giản; |
Lo lắng mất đi thợ kỹ thuật có tay nghề cao sẽ khiến công việc trì trệ | ||
Giảm chi phí sử dụng | Cần các kỹ sư kiểm tra chuyên nghiệp và có tay nghề cao, với yêu cầu mức lương cao | Bất cứ ai cũng có thể vận hành thiết bị đơn giản ngay cả các nhân công phổ thông |
Chi phí hiệu quả thử nghiệm | Việc đo lường yêu cầu bàn làm việc di động để chọn kích thước tính năng và thời gian cần thiết để tăng theo số lượng kích thước tính năng chính. Một xưởng sản xuất cần được trang bị từ 5 đến 10 máy, mỗi máy có ít nhất 1 đến 2 người vận hành có tay nghề cao trên mỗi máy; năm Giờ làm việc 2000 giờ | Không cần phải di chuyển bàn làm việc, cố định mẫu, lấy nét lại và đo ngay lập tức tất cả các kích thước trong trường quan sát. Chỉ cần một người kiểm tra flash và một công nhân nói chung, số giờ hoạt động tích lũy là 100 giờ mỗi năm. |
3. Sai số đo nhỏ. Tránh các yếu tố lỗi của con người như phương pháp vận hành, vị trí mẫu và trình tự đo lường, đồng thời loại bỏ hiệu quả các lỗi đo lường do con người gây ra.
Yếu tố lỗi con người | Máy đo kích thước thông thường | Máy đo kích thước đa năng YHD |
Phương pháp đo lường | Người kiểm thử chưa quen với phần mềm, máy móc gây sai sót trong phương pháp đo | Tự động ghi nhớ và lưu trữ phương pháp đo cũng như vị trí điểm, tự động điều chỉnh hướng kiểm tra và thực hiện tự động, loại bỏ hiệu quả các lỗi của con người. |
Những thay đổi trong tâm lý của người thử nghiệm có thể dễ dàng gây ra sai lệch về độ chính xác và độ ổn định của phép đo. | Đo lường tự động hóa giúp loại bỏ lỗi của con người | |
Khoảng cách làm việc và độ sâu trường ảnh ngắn, đòi hỏi phải lấy nét tự động nhiều lần và có khả năng đánh giá sai và lỗi cơ học. | Thấu kính viễn tâm hai mặt có độ sâu trường ảnh cao cho phép tạo ra sự chênh lệch độ cao nhất định trong mẫu mà không cần lấy nét nhiều lần. | |
Những người thử nghiệm khác nhau có thể có sai lệch trong dữ liệu đo do sự khác biệt trong thói quen thao tác, độ rõ nét của tiêu điểm, phương pháp chọn điểm, cường độ ánh sáng, v.v. | Ghi nhớ và tự động thực hiện cùng chế độ đo, phương pháp lấy điểm, cường độ chiếu sáng quang học, v.v. | |
Vị trí mẫu | Vị trí và hướng khác nhau | Không cần các gá cố định, sản phẩm có thể đặt ở bất cứ đâu |
Sự dịch chuyển của vật cố định và chuyển động của vị trí lấy điểm gây ra sai lệch về gốc tọa độ. | Phần mềm tự động điều chỉnh vị trí và hướng của mẫu để đo chính xác. | |
Thứ tự vị trí điểm và các phần tử kiểm tra không đúng thứ tự. | Đo lường tự động, cơ giới hóa |
Phụ kiện
Vui lòng đăng nhập để viết đánh giá!